从垃圾焚烧炉排出来的烟气先经急冷塔快速降温，抑制二噁英的合成，急冷后的烟气进入SDA塔脱酸，SDA塔中喷入石灰乳或NaOH溶液等碱性吸收液，碱性吸收液边蒸发边与烟气中HCl、HF、SO2等酸性物质反应。SDA塔后安装有活性炭喷射装置，向烟道内喷入活性炭，活性炭吸收烟气中的二噁英，吸附二噁英活性炭随烟气进入布袋除尘器，布袋除尘器净化烟气中的粉尘，净化后的烟气经烟囱排放。

烟气从脱硫塔底部进入脱硫塔，在脱硫塔内与加入的消石灰、循环灰及水发生反应，除去烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体。脱硫后的烟气进入布袋除尘器。经布袋除尘器高效除尘后，烟气经烟囱排入大气。布袋除尘器捕集的粉尘大部分返回脱硫塔循环，少量粉尘由气力输送装置输送到灰库。

烟气经过吸收塔的喷淋层时，其中的二氧化硫被吸收液吸收，与吸收液中的Ca2+反应生成CaSO3。浆池中的CaSO3被氧化空气氧化成CaSO4，CaSO4在浆池中逐渐长大成石膏晶体，达到一定浓度后，在塔外由脱水装置进行液固分离，含有少量固体的液体返回吸收塔，含有少量水份的石膏粉外排。脱硫系统消耗石灰石或石灰，得到石膏副产物。

吸收塔中循环吸收液经循环泵加压后喷入烟气，烟气中SO2被吸收液吸收并与 NaOH、Na2SO3反应，生成NaHSO3，净化后的烟气由烟囱排入大气。

为保证吸收塔稳定脱硫，必须循环再生吸收塔内的吸收液，吸收液被输送到再生反应池与石灰浆液发生反应，NaHSO3被再生成NaOH、Na2SO3。再生反应后的浆液经沉淀池沉淀后返回吸收塔，实现吸收液的循环再生，沉淀池底部含有大量CaSO3固体的浓浆液通过渣浆泵输送到脱水机进行脱水处理，滤液输送回脱硫系统。为保证脱硫效率，还需要持续向吸收液中补充钠碱溶液。

采用双流体或单流体喷雾技术向烟气中喷入石灰、烧碱、纯碱等雾化碱液进行半干法脱硫，烟气脱硫后的干态副产物和烟尘由除尘器捕集净化。该产品技术成熟可靠，已成功应用到多个玻璃生产企业烟气脱硫上。